Κατασκευή Καλουπιών Περιστροφικής Χύτευσης

Η περιστροφική χύτευση γενικά απαιτεί συγκεκριμένα καλούπια για τον προσδιορισμό του σχήματος του προϊόντος. Πώς λοιπόν πρέπει να σχεδιαστεί και να κατασκευαστεί ένα περιστροφικό καλούπι; Παρακάτω θα εξηγήσουμε λεπτομερώς, ελπίζοντας ότι θα είναι χρήσιμο.

Απαιτήσεις για το σχεδιασμό και την κατασκευή καλουπιού: λεία επιφάνεια. λογική δομή? Υψηλή απόδοση παραγωγής? εύκολος αυτοματισμός. εύκολο στην κατασκευή? μεγάλη διάρκεια ζωής · χαμηλό κόστος? ο σχεδιασμός πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας και να είναι οικονομικά εύλογος.

Ο δομικός σχεδιασμός και η επιλογή παραμέτρων των περιστροφικών καλουπιών πρέπει να λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως η ακαμψία, η καθοδήγηση, ο μηχανισμός απογύμνωσης, η μέθοδος τοποθέτησης και το μέγεθος της απόστασης. Σε αντίθεση με τα μέρη που σχηματίζονται υπό υψηλή πίεση, τα εξαρτήματα στην περιστροφική κατασκευή καλουπιών διαμορφώνονται υπό υψηλή θερμοκρασία και περιστροφική κίνηση. Επομένως, τα καλούπια περιστροφής δεν χρειάζονται ειδική επεξεργασία για να αντέχουν τη βαριά πίεση όπως τα καλούπια έγχυσης. Τα εξαρτήματα που φορούν στο καλούπι πρέπει να αντικαθίστανται εύκολα. Για πλαστικά καλούπια και καλούπια χύτευσης, είναι επίσης απαραίτητο να ληφθεί υπόψη ένα λογικό σύστημα πύλης, η κατάσταση ροής του λιωμένου πλαστικού ή μετάλλου και η θέση και η κατεύθυνση εισόδου στην κοιλότητα. Για να αυξηθεί η παραγωγικότητα και να μειωθούν τα απόβλητα του δρομέα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν καλούπια πολλαπλών κοιλοτήτων, επιτρέποντας την ταυτόχρονη ολοκλήρωση πολλαπλών πανομοιότυπων ή διαφορετικών προϊόντων σε ένα καλούπι. Στη μαζική παραγωγή, πρέπει να υιοθετούνται καλούπια με υψηλή απόδοση, υψηλή ακρίβεια και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Για μήτρες σφράγισης, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται προοδευτικές μήτρες πολλαπλών σταθμών και μπορούν να χρησιμοποιηθούν προοδευτικές μήτρες ένθετου καρβιδίου βολφραμίου για την παράταση της διάρκειας ζωής. Σε μικρές παρτίδες παραγωγής και δοκιμές νέων προϊόντων, θα πρέπει να χρησιμοποιούνται απλά καλούπια που είναι εύκολο να κατασκευαστούν, γρήγορα στην παραγωγή και χαμηλό κόστος, όπως καλούπια συνδυασμού, μήτρες λαμαρίνας, καλούπια από καουτσούκ πολυουρεθάνης, καλούπια κράματος χαμηλού σημείου τήξης, καλούπια κράματος ψευδαργύρου και καλούπια υπερπλαστικών κράματος. Ο σχεδιασμός με τη βοήθεια υπολογιστή (CAD) έχει εισαχθεί για το σχεδιασμό καλουπιών, που σημαίνει ότι χρησιμοποιείται ένα ολοκληρωμένο σύστημα που βασίζεται σε υπολογιστή για τη βελτιστοποίηση του σχεδιασμού καλουπιού. Αυτό αντιπροσωπεύει την κατεύθυνση ανάπτυξης του σχεδιασμού του καλουπιού.

Η κατασκευή περιστροφικών καλουπιών ταξινομείται με βάση τα δομικά χαρακτηριστικά σε επίπεδες μήτρες κάλυψης και καλούπια χωρικής κοιλότητας. Οι μήτρες κενού βασίζονται στον συντονισμό των διαστάσεων μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας, μερικές φορές επιτυγχάνοντας ακόμη και μηδενική εφαρμογή. Άλλες μήτρες διαμόρφωσης, όπως μήτρες ψυχρής εξώθησης, μήτρες χύτευσης, μήτρες μεταλλουργίας σκόνης, πλαστικά καλούπια και καλούπια από καουτσούκ, ανήκουν όλα σε καλούπια κοιλότητας, τα οποία χρησιμοποιούνται για το σχηματισμό τεμαχίων κατεργασίας τρισδιάστατου σχήματος. Τα καλούπια κοιλότητας έχουν απαιτήσεις διαστάσεων σε μήκος, πλάτος και ύψος, με αποτέλεσμα πολύπλοκα σχήματα και δύσκολη κατασκευή. Η παραγωγή καλουπιών είναι γενικά μονοκόμματη ή μικρής παρτίδας, με αυστηρές απαιτήσεις κατασκευής, που συχνά απαιτούν εξοπλισμό κατεργασίας ακριβείας και συσκευές μέτρησης.