Jiangsu Qinbaote Equipment Manufacturing Co., Ltd.

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Come progettare nervature per prodotti stampati in rotazionale.

2026 01/27

Le nervature sono un metodo comunemente utilizzato per aumentare la resistenza dei prodotti stampati in rotazionale. Non solo garantiscono uno spessore uniforme delle pareti, ma fanno anche risparmiare materiale, migliorano la resistenza e aiutano a evitare difetti estetici. Poiché alcuni prodotti stampati in rotazionale sono articoli grandi, piatti e con pareti sottili, le loro superfici sono soggette a deformazioni e deformazioni, pur non essendo sufficientemente robuste. Pertanto, per aumentare la rigidità e la resistenza di grandi superfici piane e aree soggette a sollecitazioni, è necessario considerare la progettazione di nervature sulle superfici corrispondenti dei prodotti stampati in rotazionale. I prodotti progettati con nervature possono anche raggiungere una resistenza equivalente utilizzando meno materiale e tempi di stampaggio più brevi, portando ad un migliore equilibrio tra spessore della parete, resistenza e costo.
1866 ROTOMOLDED EQUIPMENT FOR DEFENCE

Per quanto riguarda le dimensioni delle centine, ci sono tre elementi chiave: lunghezza, larghezza e altezza. L'altezza qui si riferisce alla sporgenza della nervatura dalla superficie della parete, ed è soprattutto questa altezza che determina la resistenza della nervatura. In generale, l'altezza progettata di una nervatura dovrebbe essere almeno quattro volte lo spessore medio della parete del prodotto per aumentarne significativamente la resistenza. La larghezza della nervatura deve essere progettata per essere almeno cinque volte lo spessore medio della parete per fornire spazio sufficiente affinché la polvere o il liquido possano fluire adeguatamente nella cavità. Se lo spazio è troppo stretto, la materia prima non può fluire uniformemente in questa parte della cavità dello stampo, causando ponti, vuoti interni e un aumento del ritiro del prodotto.

1866 (2) Rackmount Cases

Quando non è possibile utilizzare nervature cave, è possibile utilizzare nervature piene più corte. Tuttavia, le nervature solide presentano problemi come la tendenza del materiale a formare ponti e l'incapacità di riempire completamente la cavità dello stampo in cui si trova la nervatura. Se una nervatura solida è completamente riempita, si verifica un ispessimento localizzato delle pareti, che aumenta il tempo di raffreddamento e provoca un ritiro maggiore rispetto alle pareti più sottili che circondano la nervatura, che può deformare le superfici delle pareti adiacenti. Pertanto, le nervature solide vengono generalmente utilizzate con cautela.

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