Pembuatan Acuan Pengacuan Bergilir

Pengacuan putaran secara amnya memerlukan acuan khusus untuk menentukan bentuk produk. Jadi bagaimanakah acuan putaran direka dan dibuat? Di bawah ini kami akan menerangkan secara terperinci, berharap ia akan membantu.

Keperluan untuk reka bentuk dan pembuatan acuan: permukaan licin; struktur yang munasabah; kecekapan pengeluaran yang tinggi; automasi mudah; mudah untuk dihasilkan; hayat perkhidmatan yang panjang; kos rendah; reka bentuk harus memenuhi keperluan proses dan berpatutan dari segi ekonomi.

Reka bentuk struktur dan pemilihan parameter acuan putaran mesti mengambil kira faktor seperti ketegaran, panduan, mekanisme pelucutan, kaedah penentududukan, dan saiz kelegaan. Tidak seperti bahagian yang terbentuk di bawah tekanan tinggi, komponen dalam pembuatan acuan putaran dibentuk di bawah suhu tinggi dan gerakan putaran. Oleh itu, acuan putaran tidak memerlukan pemprosesan khas untuk menahan tekanan berat seperti acuan suntikan. Memakai bahagian pada acuan harus mudah diganti. Untuk acuan plastik dan acuan tuangan mati, ia juga perlu mempertimbangkan sistem gating yang munasabah, keadaan aliran plastik atau logam cair, dan kedudukan serta arah memasuki rongga. Untuk meningkatkan produktiviti dan mengurangkan sisa pelari, acuan berbilang rongga boleh digunakan, membolehkan berbilang produk yang sama atau berbeza disiapkan serentak dalam satu acuan. Dalam pengeluaran besar-besaran, acuan dengan kecekapan tinggi, ketepatan tinggi, dan hayat perkhidmatan yang panjang harus diguna pakai.

Untuk acuan pengecap, die progresif berbilang stesen harus digunakan, dan die progresif sisipan tungsten karbida boleh digunakan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan. Dalam pengeluaran kumpulan kecil dan percubaan produk baharu, acuan ringkas yang mudah dibuat, cepat dihasilkan dan kos rendah harus digunakan, seperti acuan gabungan, acuan logam kepingan, acuan getah poliuretana, acuan aloi takat lebur rendah, acuan aloi zink dan acuan aloi superplastik. Reka bentuk bantuan komputer (CAD) telah diperkenalkan untuk reka bentuk acuan, bermakna sistem berasaskan komputer bersepadu digunakan untuk mengoptimumkan reka bentuk acuan. Ini mewakili arah pembangunan reka bentuk acuan.

Pembuatan acuan putaran dikelaskan mengikut ciri struktur kepada acuan kosong satah dan acuan rongga ruang. Mati kosong bergantung pada penyelarasan dimensi antara pukulan dan dadu, malah kadangkala mencapai kesesuaian kelegaan sifar. Die pembentuk lain seperti die penyemperitan sejuk, die-casting, die metalurgi serbuk, acuan plastik, dan acuan getah semuanya tergolong dalam acuan rongga, yang digunakan untuk membentuk bahan kerja berbentuk tiga dimensi. Acuan rongga mempunyai keperluan dimensi dalam panjang, lebar, dan tinggi, menghasilkan bentuk yang kompleks dan pembuatan yang sukar. Pengeluaran acuan secara amnya adalah sekeping tunggal atau kelompok kecil, dengan keperluan pembuatan yang ketat, selalunya memerlukan peralatan pemesinan ketepatan dan peranti pengukur.