Alla är bekanta med rotationsgjutningsprocessen och dess breda användningsområde. Rotomformade produkter finns idag inom många områden. Det är emellertid välkänt att framställning av rotationsgjutna delar kräver formar. Frågan om stålformar eller aluminiumformar är bättre för rotationsgjutning är en som jag anser bör besvaras utifrån den specifika produkten. Låt oss kort diskutera detta.
Att jämföra stålformar och aluminiumformar för rotationsgjutning - vilken är mer lämplig för rotationsformningsprocessen? Det har länge varit ett debattämne i branschen. Enligt min mening är det ett meningslöst och meningslöst argument. Om vi verkligen var tvungna att nå en slutsats skulle den slutsatsen bara tjäna formtillverkare och inte vara ett objektivt eller korrekt svar. Någon kanske fortfarande frågar, "Vad är bättre, aluminiumformar eller stålformar?" Jag kan bara svara analogt: om du ska köpa ett par skor, skulle du säga att sportskor är bättre eller läderskor? Självklart är det bästa valet det som passar dig. Beroende på personliga preferenser eller avsedd användning väljer vi olika typer av skor. Så kan vi sätta stopp för debatten om huruvida stålformar eller aluminiumformar är överlägsna? Det enda svaret är: vad som än passar applikationen är bättre. Därför, i början av mögelutveckling, är ditt objektiva, rationella och korrekta val det som betyder mest.
Som sagt, när vi utvecklar en ny rotationsgjuten produkt måste vi noga överväga vilken typ av form vi ska välja utifrån produktens egenskaper. Detta är avgörande. Nedan finns lite information om stål- och aluminiumformar för rotationsgjutning, tillhandahållen som referens.
Fördelar och nackdelar med rotomformar i aluminium
När det gäller tillverkningsprocesser delas rotomformar av aluminium in i gjutna aluminiumformar och CNC-snidade aluminiumplåtformar. Den förra är en traditionell process, med ett arbetsflöde ungefär som följer: ritning → trämönster → hartsform → gjutning → efterbehandling. Den senare är en produkt från den digitala tidsåldern, formad i en operation av CNC-bearbetningscentra, och erbjuder fördelar som ett bra utseende och hög dimensionell noggrannhet. Nackdelen är att formstorleken är begränsad - stora rotomformar kan inte göras på detta sätt.
Gjutna aluminiumformar och snidade aluminiumplåtformar använder gjutet aluminium eller aluminiumlegeringar som material. I teorin borde aluminiums goda värmeledningsförmåga ge bättre värmeöverföring under formningsprocessen och därmed spara energi. Men på grund av hållfasthetsöverväganden är den genomsnittliga väggtjockleken hos rotomformar av aluminium över 10 mm, vilket kraftigt minskar den förväntade fördelen. I själva verket, jämfört med stålrotomformar, är formningscykeln för aluminiumformar relativt längre. Dessutom gör den ökade tjockleken aluminiumformar tyngre, vilket lägger ytterligare belastning på rotomformningsmaskinen. Dessutom, på grund av egenskaperna hos aluminium, är det ganska besvärligt att reparera aluminiumrotomformar.
Fördelar och nackdelar med rotomformar i stål
Jämfört med aluminiumformar dök stålrotomformar upp mycket senare och utvecklades från teknik för formpressningsformar för bilar. Tekniken är ännu inte helt mogen, vilket är en anledning till att stålformar inte är högt uppskattade av vissa i branschen. Ändå erbjuder stålrotomformar många fördelar som aluminiumrotomformar inte har:
Kostnadsfördelar: Förutom för mycket små rotomformar kan användning av stålformar för medelstora formar spara minst en tredjedel av formkostnaden.
Enklare modifiering och reparation: Stålformar är enklare att modifiera och underhålla jämfört med aluminiumformar.
Energibesparing: Väggtjockleken på en stålform är endast 2,5 eller 3,0 mm. Under rotomformningsprocessen förkortas pulvrets smälttid, vilket minskar energiförbrukningen i viss utsträckning.
Precision: Genom att kombinera traditionella processer med CNC-teknik kan noggranna stålrotomformar också produceras.
Inom rotomformningsindustrin används stålformar redan ganska flitigt. Jag tror att med den fortsatta utvecklingen av rotomformningsteknik och en bättre förståelse av stålformar bland utövare, kommer tillämpningen av stålformar att se en ny våg av efterfrågan.
Fabriksvy
Jiangsu Qinbaote Equipment Manufacturing Co., Ltd. är ett företag specialiserat på OEM-tillverkning av rotomformade och rotomformade produkter. Företaget är beläget i Xinyuan Town, Siyang County, Suqian City, Jiangsu-provinsen, nära Shanghai, med bekväma transporter och en ren och trevlig miljö. Företaget har ett inhemskt team av rotomformningsingenjörer med mer än 10 års erfarenhet inom branschen. Vi är väl insatta i design och produktion av rotomgjutna sopskal, kajaker, militärväskor, bränsletankar för byggfordon, vattentankar, matisoleringsboxar och mer. Våra produkter exporteras till dussintals länder, inklusive USA, Tyskland, Italien, Storbritannien, Frankrike och Japan. Vår rotomformningsteknik är på en ledande nivå i Kina och är mycket erkänd och berömd av inhemska kamrater och kunder.
Sedan starten har företaget hållit sig till ledningsfilosofin om strikt kontroll, folkorientering, samarbetsvillig innovation och strävan efter excellens, vilket har hållit oss i en stark position. Tack vare våra anställdas samlade ansträngningar växer vår verksamhet stadigt och blomstrar.