การผลิตแม่พิมพ์แบบหมุน
โดยทั่วไปการขึ้นรูปแบบหมุนต้องใช้แม่พิมพ์เฉพาะเพื่อกำหนดรูปร่างของผลิตภัณฑ์ แล้วแม่พิมพ์หมุนควรได้รับการออกแบบและผลิตอย่างไร? ด้านล่างนี้เราจะอธิบายโดยละเอียดหวังว่าจะเป็นประโยชน์
ข้อกำหนดสำหรับการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์: พื้นผิวเรียบ; โครงสร้างที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการผลิตสูง ระบบอัตโนมัติที่ง่าย ง่ายต่อการผลิต อายุการใช้งานยาวนาน ต้นทุนต่ำ การออกแบบควรเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการและมีความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ
การออกแบบโครงสร้างและการเลือกพารามิเตอร์ของแม่พิมพ์แบบหมุนจะต้องคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความแข็งแกร่ง การนำทาง กลไกการปอก วิธีการจัดตำแหน่ง และขนาดระยะห่าง ส่วนประกอบในการผลิตแม่พิมพ์แบบหมุนต่างจากชิ้นส่วนที่เกิดขึ้นภายใต้แรงดันสูง ส่วนประกอบในการผลิตแม่พิมพ์แบบหมุนจะถูกขึ้นรูปภายใต้อุณหภูมิสูงและการเคลื่อนที่แบบหมุน ดังนั้นแม่พิมพ์แบบหมุนจึงไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการพิเศษเพื่อให้สามารถทนต่อแรงกดหนักได้เช่นเดียวกับแม่พิมพ์ฉีด การสวมชิ้นส่วนบนแม่พิมพ์ควรเปลี่ยนได้ง่าย สำหรับแม่พิมพ์พลาสติกและแม่พิมพ์หล่อขึ้นรูป จำเป็นต้องพิจารณาระบบประตูที่เหมาะสม สถานะการไหลของพลาสติกหรือโลหะหลอมเหลว และตำแหน่งและทิศทางของการเข้าไปในโพรง เพื่อเพิ่มผลผลิตและลดของเสียจากนักวิ่ง สามารถใช้แม่พิมพ์หลายช่องได้ ทำให้ผลิตภัณฑ์ที่เหมือนกันหรือต่างกันหลายรายการสามารถผลิตได้พร้อมกันในแม่พิมพ์เดียว ในการผลิตจำนวนมาก ควรใช้แม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และมีอายุการใช้งานยาวนาน
สำหรับการปั๊มแม่พิมพ์ ควรใช้แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี และสามารถใช้แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแทรกทังสเตนคาร์ไบด์เพื่อยืดอายุการใช้งานได้ ในการผลิตจำนวนน้อยและการทดลองผลิตภัณฑ์ใหม่ ควรใช้แม่พิมพ์ธรรมดาที่ประดิษฐ์ง่าย ผลิตได้เร็ว และมีต้นทุนต่ำ เช่น แม่พิมพ์ผสม แม่พิมพ์โลหะแผ่น แม่พิมพ์ยางโพลียูรีเทน แม่พิมพ์โลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ แม่พิมพ์โลหะผสมสังกะสี และแม่พิมพ์โลหะผสมซุปเปอร์พลาสติก การออกแบบแม่พิมพ์โดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) ถูกนำมาใช้เพื่อการออกแบบแม่พิมพ์ ซึ่งหมายความว่าระบบที่ใช้คอมพิวเตอร์แบบบูรณาการจะถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ นี่แสดงถึงทิศทางการพัฒนาของการออกแบบแม่พิมพ์
การผลิตแม่พิมพ์แบบหมุนแบ่งตามลักษณะโครงสร้างเป็นแม่พิมพ์ตัดระนาบและแม่พิมพ์โพรงเชิงพื้นที่ แม่พิมพ์ปิดผิวจะขึ้นอยู่กับการประสานงานด้านมิติระหว่างพันช์และดาย ซึ่งบางครั้งถึงกับบรรลุระยะพอดีเป็นศูนย์ด้วยซ้ำ แม่พิมพ์ขึ้นรูปอื่นๆ เช่น แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเย็น แม่พิมพ์หล่อ แม่พิมพ์โลหะผง แม่พิมพ์พลาสติก และแม่พิมพ์ยาง ล้วนเป็นของแม่พิมพ์คาวิตี้ ซึ่งใช้ในการสร้างชิ้นงานรูปทรงสามมิติ แม่พิมพ์แบบโพรงมีข้อกำหนดด้านมิติในด้านความยาว ความกว้าง และความสูง ส่งผลให้มีรูปร่างที่ซับซ้อนและการผลิตที่ยากลำบาก โดยทั่วไปการผลิตแม่พิมพ์จะเป็นชิ้นเดียวหรือชุดเล็ก โดยมีข้อกำหนดการผลิตที่เข้มงวด ซึ่งมักจะต้องใช้อุปกรณ์การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำและอุปกรณ์การวัด
| รายการเลขที่ | มิติภายนอก | มิติภายใน | ความลึกของฐาน | ความลึกของการปกปิด |
| คิวบีที9568325 | 950*680*325มม | 860*600*250มม | 170มม | 80มม |
| QBT9568360 | 950*680*360มม | 870*600*275มม | 170มม | 105มม |
| QBT9568615 | 950*680*615มม | 870*600*540มม | 460มม | 80มม |
| QBT956865 | 950*680*650มม | 870*600*565มม | 460มม | 105มม |
| QBT9650 | 900*600*500มม | 810*525*420มม | 360มม | 60มม |
| QBT11545 | 1100*500*450มม | 1030*420*375มม | 315มม | 60มม |
| QBT1256 | 1200*500*600มม | 1130*420*350มม | 250มม | 100มม |
| QBT12860 | 1200*800*600มม | 1120*720*525มม | 430มม | 95มม |
| QBT1067 | 1,000*600*700มม | 920*515*625มม | 535มม | 90มม |
| QBT1288 | 1200*800*800มม | 1130*720*720มม | 630มม | 90มม |
| คิวบีที1555 | 1500*500*500มม | 1430*420*430มม | 350มม | 80มม |
| QBT1588167 | 1580*810*670มม | 1510*730*595มม | 495มม | 100มม |
| คิวบีที1865 | 1800*600*500มม | 1720*515*430มม | 350มม | 80มม |
| คิวบีที1866 | 1800*600*600มม | 1730*515*530มม | 450มม | 80มม |