Ayırma hattının konumu, kalıp açma ve kapama gibi üretim operasyonlarını kolaylaştırmalıdır. Genel olarak ayırma hattının ürünün en büyük boyutuna ayarlanması tavsiye edilir. Bu, kalıbın açılıp kapanmasını daha rahat hale getirir, malzeme eklendikten sonra kalıbın hızlı bir şekilde kapatılmasına ve ürün oluşumundan sonra kalıbın hızlı bir şekilde açılmasına yardımcı olur, kalıptan çıkarma hızını hızlandırır ve üretim verimliliğini artırır.
Ayırma hattının konumu ürünün estetik gerekliliklerini dikkate almalıdır. Kalıp ne kadar iyi yapılırsa yapılsın, üretilen ürün üzerinde ayrım çizgisinin izi hala görülecektir. Bu iz, ürün yüzeyinde göze çarpan bir alanda belirirse, insanların ürünle etkileşime girdiğinde fark edeceği ilk şey olacak ve ürünün görünümünü ve değerini önemli ölçüde etkileyecektir. Ciddi izler ürünün hurdaya çıkmasına bile yol açabilir. Bu nedenle ayırma hattını tasarlarken, onu ürünün kenarlarında daha az fark edilecek şekilde konumlandırmaya çalışın.
Ayırma hattının yerleştirilmesi kalıp yapısını basitleştirmelidir. Aşırı karmaşık bir ayırma hattı, kalıp maliyetlerini artırabilir ve kalıp açma ve kapama verimliliğini etkileyebilir. Tipik olarak, ayırma hattı mümkün olduğu kadar tek bir düzlemde ayarlanmalıdır. Bu, kalıp yapısını basitleştirir, üretim maliyetlerini azaltır ve kalıplanan ürünün kalıptan çıkarılmasını kolaylaştırır, böylece üretim verimliliği artar.
Bazen ürün şeklinin karmaşıklığı veya diğer özel nedenlerden dolayı ayırma hattının daha karmaşık bir şekilde tasarlanması gerekebilir. Örneğin bazı bölümler ana ayrım hattından daha yüksek veya daha alçak olabilir. Karmaşık ayırma hatları kalıp hizalamasına ve karşılıklı montaja yardımcı olabilir. Ancak ayırma hattı ne kadar karmaşık olursa üretim zorluğu ve maliyeti de o kadar artar. Ayrıca, ayırma hattı boyunca eşit gerilim dağılımını sağlamak için, ayırma hattını eğimli yüzeylere veya açı değişikliği olan alanlara yerleştirmekten kaçının.
Sac metal kalıp imalatında süreç tipik olarak tüm kalıp imalatı için referans görevi gören ayırma hattıyla başlar. Bu alan yalnızca kalıbın en güçlü kısmı değil, aynı zamanda rotasyonel kalıplama işlemi sırasında en fazla gerilime maruz kalan, en sık çalıştırılan ve hasara en yatkın kısımdır. Bu nedenle kalıp tasarımı ve imalatı sırasında özel dikkat gerektirir.
İşte kontrol etmeniz için ilgili catering mutfak ekipmanı ürünlerimiz.
80L 90L 130L Yalıtımlı Yiyecek Tavası Taşıyıcı, 36L Yiyecek Dağıtım Sırt Çantası, 120L Pişirme ve Buharda Pişirme Tepsisi Yalıtım Kutusu, 90L 130L Isıtma Yalıtımlı Taşıyıcı, 7L 10L 18L 20L 45L Yalıtımlı İçecek Dispenseri, 10L 15L 20L 30L 45L 50L Çorba Wamer Fıçı, Yiyecek ısıtıcı için Catering Ekipmanları Sıcak Kutusu, CP-220 Bulaşık Arabası, CP-116 Kayar Kapaklı Taşınabilir Buz Arabası.